外螺紋銑削生產(chǎn)加工方法工藝性能和高精度，但生產(chǎn)成本價格昂貴、數(shù)控車床編程繁雜。在實際上生產(chǎn)制造和生產(chǎn)加工中，需從工藝性能、實用性及合理性等多方面充分考慮，作出有效的挑選；除開挑選適合的加工工業(yè)外，還必須挑選性能環(huán)保切削液開展配合加工。

　　外螺紋和攻外螺紋時鉆削標準更嚴苛，有時候會出現(xiàn)崩刃和斷絲錐，要求切削液具有較低的摩擦阻力和較高的極壓性，以降低數(shù)控刀片的摩阻和增加數(shù)控刀片使用期，一般應當選用帶有油溶性劑和極壓劑的復合型切削液。

　　除此之外，攻外螺紋時切削液的滲入特性很關(guān)鍵，切削液可否立即滲入刃口上，對絲錐的耐磨性能危害挺大，切削液的親水性與黏度相關(guān)，黏度小的油親水性不錯，因而具備很好的極壓性和潤濕性，能通用性于鋼、生鐵和不銹鋼板的多種多樣加工工藝生產(chǎn)加工，運用范疇普遍。

　　如埋孔攻外螺紋時切削液沒辦法進到孔內(nèi)，這時候選用黏度大，粘合力強的切削液實際效果反倒更強，抗粘焊性和極好的空氣氧化可靠性，可明顯提升鉆削高效率和增加數(shù)控刀片使用期。